一、中試提取濃縮機(jī)組概述

　　小型多功能提取濃縮回收機(jī)組適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，時(shí)間短，效率高;本機(jī)組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP要求。罐內(nèi)配備CIP清洗頭，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

二、中試提取濃縮機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、設(shè)備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過(guò)濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間。

　　2、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過(guò)程中熱的溶劑(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來(lái)，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

　　4、可采用低溫濃縮，較大幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。

　　5、環(huán)保性能好，*，整機(jī)密閉嚴(yán)謹(jǐn)，無(wú)氣無(wú)味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。

　　6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。

　　7、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。

節(jié)省時(shí)間，提取、濃縮一步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程僅需4-6小時(shí)。
能耗降低，因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。
提取物藥用成份質(zhì)量提高，由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。
自動(dòng)化程度高，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品，可靠性高。加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。

工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥材動(dòng)態(tài)提取，藥材與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，提高了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5-20%以上。

技術(shù)參數(shù)
提取罐容積：                       0.5 1 2 3 6
濃縮器蒸發(fā)量（L）：           250 500 800 1000 2000
水提溫度（℃）：                90~100
醇提溫度（℃） ：               78~83
提取時(shí)間 ：                         5~6小時(shí)/批
真空度（MPa） ：              -0.05~-0.08
設(shè)計(jì)壓力（MPa）：            0.09~0.13